Gracias a esta nueva máquina, se puede rellenar los barquillos con productos muy difíciles de utilizar como son los derivados de la almendra, el azúcar, etc.

Aparte se integra perfectamente con la máquina que fabrica los barquillos, y una vez finalizado el proceso de llenado, incorpora una flowpack para envasar los barquillos individualmente.

Sus principales características son:

• 1500 barquillos / hora
• Relleno con pasta derivada de almendra y azúcar
• Sistema de detección de metales en la pasta
• Sistema de control del relleno
• Verificación del estado del barquillo
• Enlace en continuo con la máquina que fabrica los barquillos
• Flowpack para envasado individual a la salida con alimentador de cajas y control de unidades por caja.
• Posibilidad de relleno de diferentes sabores en un solo barquillo
• Posibilidad de rellenar con un “hilo de Chocolate” + pasta de derivado de almendra
• Posibilidad de adaptar la máquina a relleno de helados (chocolate, nata, vainilla, etc…)

Cada vez más se nos pide a los fabricantes de maquinaria que aseguremos procesos de montaje con 0 defectos, alimentación de piezas complejas en una posición determinada, sistemas ayudados por robots donde las piezas pueden venir en cualquier posición, etc …

Esto, que hasta hace unos años era prácticamente imposible, se ha convertido en la actualidad en una rutina para los diseños de las nuevas máquinas e implica poseer una tecnología que no todos los fabricantes poseen.

En Sapli, llevamos años aplicando la visión artificial en diversos ámbitos:

• Posicionamiento de piezas complejas a la salida del vibrador
• Detección del correcto montaje de todos los componentes del proceso
• Guiado de los robots
• Inspección automática de defectos superficiales

En el último mes SAPLI ha desarrollado una nueva máquina para la alimentación, montaje, marcado, comprobación de estanqueidad y defectos de impresión de unas jeringas farmacéuticas.

En dicha máquina, la visión artificial resultó fundamental para los siguientes procesos:

• Detección de la correcta posición de las jeringas en el alimentador
• Distinción de diferentes modelos de jeringas antes de montarlas.

• Inspección de la impresión en todo el cuerpo de la jeringa.

En esta aplicación en concreto, la Visión Artificial ha permitido aumentar la cadencia de la máquina, reducir el coste de una verificación visual posterior, y asegurar la calidad del producto montado.

Envase y embalaje constituye la envoltura o protección que de un producto además de formar parte de sus características. Empresas como SAPLI desarrollan diferentes soluciones:

• Envasadoras de todo tipo
• Envasadoras Flow Pack
• Envasadoras verticales
• Envolvedoras horizontales
• Envasadoras de tartas heladas
• Estuchadores verticales